本仪器是根据GB214-2007中库仑滴定法原理设计的。是在现存国内其它测硫仪基础之上改进研发而成。具有系统自动自检和对高温炉的加热控制、自动送样、自动电解测量、自动判断电解终点及时结束实验、自动进行数据处理、自动打印输出试验结果等功能。历经数代改进,系统软件设计周密,功能完善;人机界面友好,通过键盘和汉字显示屏可方便地进行人机对话。测定数据稳定,平行样好,结果的准确度和精确度优于GB214-2007要求。是目前实验室较理想的测硫仪。 其**特点和先进性表现在: 1、高温炉升温过程全自动控制。优化的加热程序,采取PID模式控制炉流,既拓展了硅碳管阻值的选择范围,又充分保护了加热元件,显着延长其使用寿命。 2、送样机构采用电子开关,使用磁敏霍尔器件,非接触式感知送样位置,消除了机械式行程开关会出现的卡绊送样头现象 3、仪器自动判断测试过程滴定终点,并及时退出,提高了效率。 4、允许用户针对由于测试条件造成的测量偏差进行整体或分段修正,整体系数和分段系数可由键盘输入改变,简单易行。可以掉电记忆较新的30个历史记录。 5、高度智能化,人性化。温控、电解的开与关及整个做样进程均由程序智能控制,用户只需输入样重,等待约五分钟即可得到测试数据。 6、若输入了水分值,则计算、打印干基硫。 7、一体化设计。本系统将高温炉、磁力搅拌器、空气净化装置、电解池、自动送样机构、单片机控制线路合理地放置在同一机箱内,使整机系统美观、体积小、系统的放置与连接方便、系统的操作与日常维护简单等特点。 二、主要技术指标 1、硫的测量范围:0-10%,分辨率为:0.01%。 2、试样燃烧分析时间:5分钟左右自动判定, 启动后在约500℃处停留45秒进行预分解,然后自动前进至1150℃位置。 3、温度测控精度:1150±5℃ 4、高温炉:工作温度为1100-1200℃,恒温区长度≥90mm ,加热元件为双螺纹硅碳管(阻值以8~10欧姆为较佳)在程序控制下30分钟左右可达1150℃。 5、电解池:容积为400ml,电解铂电极规格为 10mm × 15mm,指示铂电极规格:5mm×10mm,电解液量:约250ml。 6、仪器测量准确度:优于GB214-2007的要求。 7、电源:AC220V±10%,50Hz,≤10A。 8、仪器尺寸(mm):680(长)×500(宽)×450(高) 三、使用条件 1、环境温度:5~40℃; 2、相对湿度:≤85%; 3、安装环境:室内不应有强空气对流和腐蚀性气体存在,应尽量远离强电磁场设 备,并不与其它大功率用电设备共用一路电源。 4、载气:干燥无酸性氧化物的净化空气,流量为 1000ml/min。 5、试样:粒度小于0.2mm,50mg±2mg,称准至0.1mg。 四、仪器的组成 本仪器以单板微机系统为核心构成完整的测量与控制系统,包括控制器主板、高温裂解炉、空气输送净化及磁力搅拌器一体系统、电解池等构成。 1、控制器主板:与硅碳管和热电偶共同完成高温炉加热和温度的测量与控制;与电解池共同完成电解回路的测量与控制;与送样机构共同完成试样的送达和退出。是整套系统的核心,所有人机对话和数据处理、显示和打印输出均由其完成。 2、空气输送净化及磁力搅拌器系统:本系统由电磁泵、空气流量计(流量可调,稳定气流量不小于1000ml/min)、 玻璃干燥管及相应的干燥剂和管路、磁力搅拌器等构成。 1)电磁泵:提供空气循环动力,用于将试样在异径管内燃烧后产生的含硫气体抽入电解池内进行电解。 2)玻璃干燥管:二组(内装变色硅胶)串接以除水气,保护流量计。当二管变色硅胶全变成粉红时,需进行变色硅胶的更换 3)流量计:玻璃管浮子流量计,配有针型阀, 用以调节气体流量,其指示上限不小于1000ml/min。